Die logyclab Monitoring-Einheit analysiert und steuert Kühlschmierstoffe und andere industrielle Flüssigkeiten

Mit der digitalen Messeinrichtung logyclab lassen sich essenzielle Analysen von Kühlschmierstoffen und anderen Fluiden in Zerspanungsprozessen automatisiert durchführen. Unabhängig von Marke und Hersteller der Flüssigkeiten ermittelt sie deren Zustand, misst beispielsweise den Füllstand der Maschine und des Konzentratreservoirs, den pH-Wert, die Leitfähigkeit oder die Konzentration von Kühlschmierstoffen. Sämtliche Messdaten werden in maschineninterne oder externe Datenbanken übermittelt und stehen für weitere Auswertungen und automatische Steuerung bereit. 

Profitieren Sie von automatisierter Analyse und Steuerung direkt an der Maschine

Beide Komponenten von logyclab, die Mess- und Steuereinheit, werden direkt am Maschinentank installiert. Dabei ist die Messeinheit und das Nachfüllsystem über einen Bypass direkt mit dem Flüssigkeitstank verbunden. 
Zyklisch von Fluid überströmt messen die Sensoren der Durchflusszelle die jeweils aktuellen Kenndaten und übertragen diese zur Steuerung.  

Konfigurieren Sie logyclab individuell und unabhängig nach Ihren Bedürfnissen

Als Anwender können Sie die Monitoring Einheit logyclab für Ihr Fluidmanagement individuell konfigurieren. Die Kontrolleinheit lässt sich auf die jeweils notwendigen Analysen einstellen und kommuniziert wahlweise direkt mit der Maschine oder per LAN, WLAN oder LTE mit externen Datenbanken. 
Der Vorteil ist signifikant: Ohne manuellen Messaufwand erhalten Sie so jederzeit Einblick in die aktuelle Beschaffenheit der verwendeten Kühlschmierstoffe und Flüssigkeiten und Steuern diese automatisch innerhalb vorgegebener Grenzwerte. 

Die Vorteile im Überblick

  • Kontrolleinheit für automatisierte Analysen und Steuerung von Kühlschmierstoffen und anderen industriellen Flüssigkeiten in der spanenden Fertigung 
  • Kompatibel mit allen handelsüblichen Kühlschmierstoffen
  • Installation direkt an der Maschine als Stand Alone Lösung
  • Ersetzt oder ergänzt manuelle Messungen und Steuerung der Prozessmedien vor Ort
  • Direkte Vernetzung mit maschineninternen bzw. externen Datenbanken über LAN, WLAN oder LTE
  • Direkte Visualisierung der gemessenen Daten in der beigefügten Software

Wie können wir Sie unterstützen?

Unsere Experten stehen Ihnen für Fragen zu unseren Produkten und individuellen Lösungen gern zur Verfügung.

Oemeta Chemische Werke GmbH

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